燃?xì)忮仩t強排煙道安裝要求 匠心打造優(yōu)質(zhì)好產(chǎn)品

內(nèi)套管分為三段：接受段、混合段與擴散段，見圖10-lO(a）。對于鍋爐回水引射，所要求提供的動力不大，僅幾百Pa（幾十毫米水柱），為簡化起見，可取消擴散段，下降管本身即起棍合段作用，見圖10lO(b）。如鍋殼內(nèi)壁處的射流直徑d，小于下降管內(nèi)徑內(nèi)時，也可取消接受段；但為防止噴頭安裝偏差過大時可能導(dǎo)致不能順利噴人，亦可設(shè)置接受段。當(dāng)然，d，＞內(nèi)時，必須設(shè)置接受段。

河南燃?xì)忮仩t強排煙道安裝要求四管泄漏的控制措施1、完善防磨、防腐措施采用新技術(shù)、新方法來增加河南燃?xì)忮仩t的使用壽命。如水冷壁管燃燒區(qū)域內(nèi)，特別是焊口位置，高溫腐蝕嚴(yán)重，為防止高溫腐蝕采用新型防腐蝕材料。2、加強運行管理增進河南燃?xì)忮仩t受熱面運行中的超溫監(jiān)控，對超溫現(xiàn)象加強技術(shù)分析。要求河南燃?xì)忮仩t運行人員正確處理好安全與效益的關(guān)系，提前掌握燃料、設(shè)備、運行方式等信息，加強燃燒調(diào)整。嚴(yán)格控制機組在啟停、水壓試驗和運行過程中出現(xiàn)升降溫速度過快、超溫超壓運行和燃燒不穩(wěn)定等現(xiàn)象，同時加強對水質(zhì)監(jiān)督工作。3、加強河南燃?xì)忮仩t檢驗和防磨防爆檢查檢查導(dǎo)流板、防磨罩、防磨瓦是否完好和管排出列情況；檢查煙氣擋板調(diào)溫裝置后的管子磨損情況。對于水冷壁，檢查燃燒器附近水冷壁的高溫腐蝕減薄情況；檢查水冷壁的鰭片焊縫、管徑脹粗和結(jié)垢情況，對兩種介質(zhì)溫度的管間鰭片兩邊留有一定的膨脹裕度。對于過熱器和再熱器重點檢查與聯(lián)箱短管接頭的角焊縫處情況。4.積極培訓(xùn)維修操作人員優(yōu)秀的河南燃?xì)忮仩t維修操作人員能夠有效的降低電廠鍋爐泄漏現(xiàn)象的發(fā)生概率。所以，電廠要積極的為鍋爐維修人員提供科學(xué)、合理的培訓(xùn)，從而提高其對河南燃?xì)忮仩t的維護與檢修技術(shù)水平，增強鍋爐維護人員的維修技術(shù)操作能力。5.完善設(shè)計設(shè)計時適當(dāng)加大安全裕度是防治“四管”爆漏的根本措施。如設(shè)計時對受熱面布置、爐膛熱強度、鋼材、交叉混合及膨脹系統(tǒng)等考慮合理的話，會大大地減少爆漏的發(fā)生。

抓住調(diào)節(jié)的目的與關(guān)鍵，避免因小失大日常正常運行中，調(diào)節(jié)的目的與關(guān)鍵是保持參數(shù)穩(wěn)定，盡量提高機組經(jīng)濟性，要求我們精心操作，細(xì)心調(diào)整，耐心監(jiān)視。而在機組異常運行時，則應(yīng)根據(jù)需要采取不同運行方式進行調(diào)整。例如燃煤易結(jié)焦時，揮發(fā)份較高時，水份高時等等，這時就要求調(diào)節(jié)以安全運行為目的，就要采取相應(yīng)的運行方式保證機組安全運行。特別是在事故處理的時候，以不擴大事故，盡快恢復(fù)為目的，要求運行人員心中有數(shù)，抓住調(diào)節(jié)關(guān)鍵，避免調(diào)節(jié)時機失誤，造成事故擴大。比如在汽機甩負(fù)荷時，鍋爐水位調(diào)節(jié)就是關(guān)鍵，反應(yīng)不及時就會出現(xiàn)水位事故；而在鍋爐滅火時，檢查FSSS動作正確與否是關(guān)鍵，如果FSSS未能及時切斷燃料，造成爆燃，或者未及時關(guān)閉減溫水造成汽機水沖擊，就使得事故擴大，損失嚴(yán)重。

理論上，當(dāng)燃?xì)膺^量、空氣系數(shù)α1.0（即達到化學(xué)計量比〉時，燃燒化學(xué)反應(yīng)最劇烈，化學(xué)反應(yīng)速度最大。所以，可燃混合物的火焰?zhèn)鞑ニ俣冗_到最大，但試驗發(fā)現(xiàn)，最大火焰?zhèn)鞑ニ俣瘸霈F(xiàn)在α略小于1.0的富燃料情況下。但是不管怎樣，凡能提高化學(xué)反應(yīng)速度的因素和措施都能有效提高火焰?zhèn)鞑ニ俣?，在燃料極富（α《1)或燃料極貧（即空氣極富，α》1）的可燃?xì)怏w混合物中，都無法維持穩(wěn)定的火焰緩燃波，故火焰在其中不可能傳播。一般來說，燃料的分子量愈大，可燃性的極限范圍就愈窄。

因此，鍋水水位應(yīng)保持在±50mm范圍內(nèi)波動為好。

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