工業(yè)鍋爐發(fā)生突發(fā)狀況時要快速采取應(yīng)急處理方法

工業(yè)鍋爐的安全運行非常重要，因為一旦工業(yè)鍋爐發(fā)生故障極易引發(fā)爆炸，會造成人員和財產(chǎn)的損失。掌握正確的操作方法是確保工業(yè)鍋爐安全使用的重要途徑，所以熟練掌握一些面對鍋爐突發(fā)狀況時應(yīng)急處理方法，防止故障變成事故，是鍋爐安全運行的保證。

1、工業(yè)鍋爐超壓事故
       超壓事故是由于在使用鍋爐的過程中，鍋爐內(nèi)的實際壓力超過了最大工作壓力所引起的事故，是比較常見的鍋爐事故。造成鍋爐超壓事故的原因主要有：用氣設(shè)備故障無法正常用氣；安全閥故障，報警儀器故障；鍋爐因為涉及缺陷導(dǎo)致在進(jìn)行降壓使用時，安全閥的排氣截面積沒有進(jìn)行調(diào)整，仍采用原先的安全閥等。
       面對超壓事故，我們要先減弱燃燒；如果鍋爐安全閥補(bǔ)鞥呢正常工作，要先采取人工排氣，或者將位于鍋爐上的放空閥打開進(jìn)行排氣，以調(diào)節(jié)鍋爐的氣壓，保持鍋爐內(nèi)水位正常。

2、工業(yè)鍋爐缺水事故
       缺水事故主要是由于鍋爐內(nèi)水位低于安全水位，鍋爐缺水經(jīng)常會導(dǎo)致鍋爐增發(fā)受熱面管子過熱導(dǎo)致變形甚至波列；脹口脫落或者滲漏；鍋爐墻體被損害。
       在處理鍋爐缺水事故前，要先對事故的嚴(yán)重程度進(jìn)行判斷，再選擇合理的解決方法。在判斷事故嚴(yán)重性時采用的是“叫水”的方法。具體工作流程是打開是為表的放旋塞，對水汽連管以及水連管進(jìn)行沖洗，將說為標(biāo)的汽連管旋塞關(guān)閉，同時關(guān)閉放水旋塞。如果無法對鍋爐缺水程度進(jìn)行準(zhǔn)確把握，就不能對鍋爐上水，以免引起鍋爐炸裂事故。

3、工業(yè)鍋爐滿水事故
       鍋爐滿水事故主要是由于鍋爐內(nèi)水位高于水位表的最高刻度線造成的，這樣會導(dǎo)致蒸汽中含有大量水分，進(jìn)而使蒸汽管道發(fā)生水擊；不僅鍋爐內(nèi)蒸汽質(zhì)量無法得到保障，鍋爐的正常供氣工作也會受到影響。
       處理鍋爐滿水事故，要對水位表進(jìn)行對照和沖洗，及時檢查水位表是否發(fā)生故障；在確認(rèn)鍋爐滿水時應(yīng)該及時關(guān)閉鍋爐給水閥，停止對鍋爐進(jìn)行給水操作，并及時減弱鍋爐燃燒，針對有節(jié)能器的鍋爐還要開啟節(jié)能器的循環(huán)閥門，打開排污閥、蒸汽管道以及過熱器的疏水閥。

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